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轧钢机联轴器

轧钢机联轴器是轧机中用于连接相邻轴并在它们之间有效传递功率和扭矩的机械装置。广泛应用于金属加工行业,特别是在钢铁和有色金属轧制应用中。它可确保正确对准、高扭矩传输和耐用性,是轧机中的关键组件。

轧钢机联轴器

轧钢机联轴器主要分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。

  1. ‌刚性联轴器‌:不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中。此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用广泛。

  2. ‌挠性联轴器‌:又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器。无弹性元件挠性联轴器只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振,常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等。有弹性元件挠性联轴器因含有弹性元件,除具有补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振作用,但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制,一般不及无弹性元件挠性联轴器。常见的有弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。

其中,万向联轴器是轧钢设备中关键的部件,它对轧钢生产的产量、质量、作业率和生产成本起着重要的作用。目前国内外轧机上所用的接轴联轴器主要有十字轴式和鼓形齿(又称弧形齿)式两大类。

特点与应用

  1. ‌十字轴式万向联轴器‌:国内轧机上应用广泛的万向联轴器,大约有75%左右的轧机上使用此类联轴器。其大的特点是容许两轴间具有较大的角位移,在轧机上通常是以两个单十字轴式万向联轴器利用中间轴(通常带花键副结构)串联使用的结构,来解决轧辊间中心距变化带来的位移调整的要求。不过,随着轧制精度和速度等方面的要求愈来愈高,十字轴万向联轴器在技术上遇到了一些难题,如中间轴转速不均匀性加剧、制造和安装时难以保证三个等速条件的完全满足、大伸缩联轴器的轴线弯曲现象等。

  2. ‌鼓形齿式万向联轴器‌:由普通直齿齿轮联轴器发展演变而来的,它的主要特点是外齿轴套的齿面是弧形的。一方面它保持了直齿齿轮联轴器的优点,另一方面,又允许有较大的传动倾角,其传动原理可看成是一对特殊啮合的内锥轮传动。因此,鼓形齿式万向联轴器的运动平衡性将大大优于十字轴式万向联轴器,合理的结构满足了高速高精度的传动要求。鼓形齿式万向联轴器具有较好的高速性能,主要体现在利用了鼓形齿式万向联轴器的传动平稳的优越性、所有运动部件均为回转类零件、花键副结构采用了自定心效果较好的30°压力角的渐开线花键等方面。在高速高精度回转要求的情况时,采用鼓形齿式万向联轴器传动更为有利,但轴间角应小于5度。

在使用过程中,轧钢机联轴器可能会出现轴承位磨损等故障。这主要是由于金属正常疲劳磨损、配合部位受力面小、安装过程中无法有效控制轴承的游隙等原因导致的。针对这类故障,可以采用高分子复合材料进行现场修复,以提高设备的运行效率和使用寿命。

《轧钢机联轴器》发布于2025年4月10日

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