卷筒联轴器安装方法
卷筒联轴器的安装方法需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保其正确安装并能正常工作。在安装过程中，应严格按照安装步骤进行操作，并加强安装后的检查和维护工作，以确保卷筒联轴器的可靠性和安全性。
安装前准备
检查配合表面：检查卷筒联轴器及其相连部件的尺寸、精度等是否符合要求。同时，检查联接的配合表面，确保没有缺陷。
清洗油污：清理轴表面的油污、毛刺等，可以使用溶剂或清洁剂，确保表面光滑、干净。
解体加热套装：由于卷筒联轴器一般均为过盈配合，因此应以解体加热套装的方式进行安装。解体后，将全部零件集中放置，以免丢失和损坏。
安装步骤
安装外齿轴套：
将外盖和密封圈套在外齿轴套的减速器侧。
根据过盈量的大小及环境温度计算确定加热温度，将外齿轴套加热至合适温度后，迅速套入减速器的输出轴上。加热温度通常控制在一定范围内，如200°C左右，以避免对轴造成损伤。安装外套和内端盖：
将外套（内齿法兰）与内端盖放入密封圈组合。
做好外表的涂装防锈处理后，将组合件套入卷筒上并定位紧固。移动套筒对准套入：
移动套筒对准外齿轴套缓慢套入，注意对准套入的位置，即钢码所指示的位置。调整定位磨损指针：
安装时，必须保证定位磨损指针的位置正确，并校正相关尺寸。紧固螺栓：
联轴器与卷筒的联接以及端盖紧固应采用强度性能等级大于或等于8.8级的螺栓组。
使用力矩扳手均匀地拧紧连接螺栓，确保联接牢固可靠。测量间距：
在卷筒直径D0处，每隔90°测量减速器端面与卷筒端面之间的距离E，以确保联轴器的安装位置正确。油嘴连接：
安装时，应使用规格为PT1/4的平头油嘴，通过接头连接，以便后续加注润滑脂。
安装后检查
检查安装质量：安装完成后，应检查联轴器的安装质量，包括同心度、平行度以及螺栓的紧固情况等。
加注润滑脂：联轴器的齿面润滑状况直接影响着使用寿命和安全可靠性。因此，应至少每3个月检查一次联轴器的润滑状况，并加注一次润滑脂。当设备停用较长时期后，应更换全部润滑脂，以防润滑脂日久失效。
注意事项
轴向定位：卷筒联轴器不能承受轴向载荷，因此安装时必须保证轴向定位正确。否则，卷筒工作时产生的弹性水平位移可能会破坏联轴器的轴向限位，造成联接失效，甚至酿成严重事故。
定期检查：联轴器的定位磨损指针与定位磨损刻痕之间的相对位置、联接螺栓状况等应至少每3个月检查一次。若联轴器的定位磨损指针与定位磨损刻痕的相对位移量超过规定值时，说明联轴器的鼓形齿已经磨损至极限厚度，即将失效，应及时更换联轴器。
《卷筒联轴器安装方法》发布于2025年4月7日
