膜片式联轴器原理
膜片式联轴器的工作原理相对直观且高效，其核心在于利用膜片的弹性变形来补偿所连接两轴之间的相对位移，在步进电机、伺服电机连接等传动系统中得到了广泛应用。
膜片式联轴器由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器连接而成。每组膜片由数片叠集而成，这些膜片可以是连杆式或不同形状的整片式，如圆环式、束腰式等。膜片的厚度和孔数根据所需传递的扭矩和使用工况来选择，以确保联轴器的性能和耐用性。
工作原理
扭矩传输：当主动端半联轴器受到驱动力时，扭矩通过沿圆周间隔布置的高强度螺栓传输至前端挠性钢片组。
弹性变形：膜片组在受到扭矩作用时会产生弹性变形，这种变形能够吸收和补偿两轴之间的相对位移，如轴向位移、径向位移和角位移。
能量转移：变形后的膜片组通过高强度螺栓将扭矩继续传递到中间套筒，再由后端挠性钢片组、高强度螺栓及从动半联轴器输出，从而完成扭矩的传动和能量的转移。
性能特点
高转矩、高灵敏度：膜片式联轴器能够传递较大的扭矩，同时保持较高的灵敏度，确保传动系统的稳定性和响应速度。
零回转间隙：由于膜片的弹性变形特性，膜片式联轴器能够实现零回转间隙，提高传动精度。
补偿能力强：膜片式联轴器具有出色的角向补偿和缓冲作用，能够应对各种复杂的工况和位移变化。
耐用性高：膜片联轴器结构紧凑、强度高、使用寿命长，且不受温度和油污影响，适用于高温、高速、有腐蚀介质等恶劣工况环境。
《膜片式联轴器原理》发布于2025年3月22日
