鼓形齿式联轴器传动方式

鼓形齿式联轴器的传动方式主要依赖于其特殊的齿形设计和内外齿的啮合机制。鼓形齿式联轴器通过其特殊的齿形设计和内外齿的啮合机制实现了扭矩和旋转运动的稳定传递。其位移补偿能力、高承载能力和性能可靠性使其在各种工况下都能发挥出色的传动性能。

鼓形齿式联轴器由两个带有外齿的凸缘内套筒和两个带有内齿的外套筒组成。两内套筒分别用键与两轴联接，两外套筒则用螺栓联接。工作时，主动轴的扭矩通过外齿轴套传递给内齿圈，进而带动从动轴转动。这种内外齿的啮合方式实现了扭矩和旋转运动的传递。

鼓形齿设计的优势

1. ‌位移补偿能力‌：鼓形齿式联轴器的外齿轴套齿顶加工成圆弧状，即齿坯加工成球面。这种鼓形设计使得在两轴有相对位移（包括角度、径向和轴向位移）时，鼓形齿的齿面与内齿圈的齿面接触点会发生变化，从而适应这种位移。这种位移补偿能力使得鼓形齿式联轴器在复杂工况下仍能保持稳定的传动性能。
   

2. ‌承载能力高‌：以弯曲强度计算，在相同条件下，鼓形齿式联轴器比直齿齿式联轴器传递的扭矩提高15~30%。这得益于其合理的齿形设计和优化的材料选择。
   

3. ‌性能可靠‌：由于齿侧呈鼓形，改善了轴线在一定角度条件下的接触情况，降低了接触应力，消除了直齿联轴器齿端部载荷集中和棱边挤压的问题，从而提高了工作性能。

鼓形齿式联轴器特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业。同时，它也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。此外，高精度并经动平衡的鼓形齿式联轴器还可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。

传动特点

1. ‌稳定性好‌：鼓形齿的设计使得联轴器在传递扭矩的同时，能够很好地适应两轴的相对位移，从而保证了传动的稳定性。
   

2. ‌维护方便‌：鼓形齿式联轴器通常设有注油孔和密封圈，以便于注入润滑油和防止润滑油泄漏。这有助于减少磨损和延长使用寿命。

《鼓形齿式联轴器传动方式》发布于2025年4月7日

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